一、怎樣做好絞線機(jī)絞線自檢工作？
　　為了能使生產(chǎn)成品外觀更好，質(zhì)量更佳，盡量避免人為因素產(chǎn)生的損失，絞線機(jī)在應(yīng)用的過程中，應(yīng)做好下面的幾個工作：
　　1、檢查上工序股線導(dǎo)體無泛紅、發(fā)黑現(xiàn)象；
　　2、確定上工序股線根數(shù)、方向正確，標(biāo)識完整，排線工整；
　　3、核查包帶包裝完好無損，標(biāo)識和規(guī)格與工藝要求保持一致；
　　4、檢查生產(chǎn)實(shí)際操作符合工藝卡要求；
　　5、審視絞線外觀圓整，緊壓成型良好，無缺股、跳線、漏包等；6、檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好無損，排線工整。
　　二、絞線機(jī)絞合方向有誤、排線錯亂現(xiàn)象緣由及解決方式：
　　在絞線機(jī)應(yīng)用過程中，因?yàn)閷?shí)際操作不當(dāng)或其他自然因素，導(dǎo)致絞線機(jī)絞合方向有誤，絞合節(jié)距未達(dá)標(biāo)，更有排線錯亂壓線等狀況。
　　針對絞合方向錯，絞合節(jié)距未達(dá)標(biāo)(主要是偏大)，主要是判斷有誤，絞合方向判定(現(xiàn)場示范圖)操作者在實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行，并且應(yīng)增強(qiáng)流動檢查，避免人為因素的不良品和廢品的產(chǎn)生。
　　假如排線錯亂、壓線，那通常是下面幾種狀況導(dǎo)致的：絞合產(chǎn)品通常都是成盤供應(yīng)。大截面，要-根根的排好，尤其是底層線要特別注意排工整，在排線調(diào)頭時(shí)，因?yàn)橛幸粋€停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當(dāng)，過大容易導(dǎo)致壓線。