1、每次擠出機(jī)啟動(dòng)之前應(yīng)該要檢測(cè)機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有沒(méi)有異物，檢查各部位緊固螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，安全罩是不是牢固，各按鈕開關(guān)位置是不是準(zhǔn)確，隨后在各潤(rùn)滑部位添加足夠的潤(rùn)滑油，搞好機(jī)器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
　　2、打算啟動(dòng)時(shí)，告知機(jī)器設(shè)備周邊的工作人員。
　　3、低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，檢測(cè)主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針搖擺是不是正常，如發(fā)生機(jī)器設(shè)備工作轉(zhuǎn)動(dòng)有不正常聲音或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)該馬上停車，找相關(guān)人員檢修解決。
　　4、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不能超出30min，確定沒(méi)問(wèn)題后組裝生產(chǎn)制品用模具，組裝模具用連接螺栓，使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。
　　5、投料生產(chǎn)前期，螺桿用超低速工作轉(zhuǎn)速，上料要少而均勻，隨時(shí)查看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針搖擺變化有沒(méi)有不正常。
　　6、擠出機(jī)投入正常生產(chǎn)工作后，操作者要時(shí)常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí)，運(yùn)用手指背輕輕接觸檢測(cè)部位。機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)工作中不能用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
　　7、拆卸、組裝螺桿和模具時(shí)，不能用重錘直接敲擊零件，必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或組裝。
　　8、清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí)，必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理，不能用鋼質(zhì)刀具刮殘料或用火燒烤零件。
　　9、處理擠出機(jī)故障時(shí)，擠出機(jī)不能啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí)，操作者不能面對(duì)擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。
　　10、擠出機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)操作者不能離崗，如必須離開時(shí)，應(yīng)讓擠出機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　11、停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時(shí)不使用，應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
　　12、長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)和成型模具，應(yīng)涂好防銹油，封好各出入孔口，以防止異物進(jìn)入。